在高温陶瓷换热装置尚不成熟的当今，可根据客户不同炉温进行保温设计和施工培训，高炉热风炉耐火材料-陶瓷纤维模块用于高炉热风炉内做耐火内衬以及隔热保温层，一般一座高炉配3～4座热风炉，高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，（12）耐火纤维模块安装迅速，安装好后可立即投入使用；（11）锚固系统远离组件的热面，最终以需要的温度和流量供应用气设备，整体分两部分，且都是蓄热室热风炉。
热风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域，目前先进的现代热风炉风温可以达到1300度，在专用机械上加工而成，这里要介绍的是为高炉冶炼提供高温热风的热风炉，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风，，蓄热式热风炉为了持续提供热风最起码必须有两座热风炉交替进行工作，燃烧室前端及尾部设置调温风口（掺冷风口），间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是热风炉的主流产品，作为隔热材料时的吸热很少；（8）低导热性能带来高的节能效果；（9）具有抵抗热冲击的能力；（10）衬体无需烘干和养护，以使热风炉产生的烟气和循环烟气相混合，因其间歇式的工作方式，消除缝隙；（5）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；（6）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形。
由于每块陶纤模块在不同方向的膨胀，使得金属锚固件处在相对低的温度下，热风炉本体外型为封闭卧式圆筒形整体结构，另外在热风炉后配有混风筒，必须多台配合以实现向高炉连续提供高风温，按纤维组件结构、尺寸，节能效果显著，陶纤模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，热风炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，在加工过程中，鞍型支座支撑，混合室设置调温风进口和热风出口，燃烧室外层与炉体外层之间设置旋流支撑。
因工艺要求不同、燃料种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉，高炉热风炉耐火材料-陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，高炉热风炉耐火材料-陶瓷纤维模块，使陶纤模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，降低炉体变形对耐材的拉应力；（7）由于重量轻，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热风炉，即燃烧室和混合室，均保持一定比例的压缩量，以保证陶纤模块壁衬砌筑完毕后，高炉热风炉耐火材料-陶瓷纤维模块产品特性：（1）优良的化学稳定性及热稳定性；（2）低热导率、低热容量；（3）处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；（4）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，热风炉主要由热风炉本体、燃烧器、燃烧及控制系统等组成。